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产品知识
怎样选择离心机?应注意哪些问题?

发布时间:2018-02-02 浏览次数:394

 用户按使用场合、物料性质等因素选择合适的离心机,以达到预期的目的。选型时有以下三个方面必须要注意的:  

       

1、防腐性能:离心机所分离的物料如果具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。

  

     结构件材料种类(304、321、316L、钛板)、密封圈、密封垫材质,表面处理措施(衬塑、衬胶、表面涂),以及滤布的材质等等均应在选型时确 定。可在选型时将物料的性质(化学性质、分离时的温度等)告知制造商,以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要求。

  

2、防爆性能:离心机所处理的物料中(或环境)如含有有机溶剂等易 燃易爆的物质,则离心机应具有防爆性能防爆性能视工艺的防爆要求(等级)确定。以前涉及到的防爆场合,只是提出配置防爆电机,近两年,对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合,大多都提出氮气保护的要求。实际上,离心机要实现真正意义上的防爆,在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施如:    

     电控系统:防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。

     机械系统:防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动带。

     防爆附件:氮气保护装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。

   

因此,对于有防爆要求的场合,用户在订货时应说明所分离的介质、防爆要求和等级,配置相应的装置和采取合适的措施来满足防爆要求。

  

3、分离性能

     分离性能是一个最基本的功能,包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货之初,因为物料性质的差异,包括物料的粘度、粒度、密度、料浆的固液比等等因素,很难精确的确定最终分离的效果,一般是用离心机的分离因数来衡量离心机的分离效果。

  

分离因数与转鼓的转速和转鼓直径有关,与转鼓的角速度成平方关系。

  Ft=ωr2/g

  式中:Ft为分离因数ω为转鼓角速度r/sr为转鼓直径mmg为重力加速度。

这里所说的洗涤是指对滤饼的洗涤,对于有些物料,滤饼还需经过洗涤液进行洗涤,有的甚至要经几次洗涤才能达到要求,这就需要配置洗涤管。洗涤效果、洗涤时间与洗涤管孔径、布置位置、结构形式有很大影响。

 

     离心机的处理能力与物料的理化性质和分离要求有关,一般是以一小时的循环次数及单次运行的滤饼重量来估算。